从小规模到大规模,实现高速、高可靠性系统
MELSEC iQ-R系列过程CPU可同时执行高级PID控制和高速顺序控制,包含从
小容量到大容星的4种CPU。此外,通过与冗余模块组合,可构建冗余系统,提
高系统的可靠性,灵活对应用户的需求
可视化和数据收集( SCADA)
结合使用三菱电机 SCADA MC Works64（MX OPC服务器的以太网几余连接:计划将来对应
的监视控制系统。利用能源管理、日程管理、报警/件管理、趋势显示、报表
生成、高速数据收集、广域监视等功能,可对工厂整体进行监视,帮助客户提
高生产效率和产品品质
高级过程控制(PD控制)

配置二自由度型PID、采样PI、自动调谐等过程。控制指令,可实现高级过程控制。

配合安全组件提出整体安全解决方案
安全CPU符合国际安全标准,可同时控制一般系统和安全系统,节省系统空
间。另外,在使用安全CPU的系统中,经由可整合般通信和安全通信的CC-L
ink IE Field网络,可连接安全开关和安全光幕等,节省网络配线成本。而且,
利用可直观地进行操作的工程软件 GX Works3,可集中地创建、管理一般控制
程序和安全控制程序,提高工程效率
符合国际安全标准(品质)
获得了来自世界上屈指可数的第三方认证机构 TUV Rheinland③的ISO13849
1PLe及IEC61508S3认证,可在安全控制中放心使用
混合使用一般控制和安全控制(省空间)
可在同一基板上使用一般控制模块和安全CPU。因此与以往相比,系统所占空
间更小。

结合高级信息通信有效利用大数据活用
目前的生产现场中,急需在提高生产效率和可维护性的同时,缩短系统停机时
间和降低设备投资成本。为了响应这一需求, MELSEC iQ-R系列推出了结合交
互信息通信,同时收集、处理各形态数据的产品。其中,MES接口模块可直接
连接∏系统的数据库,C语言控制器可进行各工程试验和其它高级处理。C语言
智能功能模块攴持根据各种用途构建不同通信协议。高速数据记录仪可用简单
且经济的方案解决生产现场的故障。
使用C/C++语言灵活进行编程(灵活性)
C语言控制器基于ARM⑧多核 Cortex a9处理器,并嵌入了实时 OS VXWorks
③,最适合用于高级数据处理,对生产试验结果的分析等有很大帮助。与C语
言控制器相同,C语言智能功能模块也基于处理器,可个性定制,支持构建发
电站的整体监视、楼宇自动化、开放式现场总纬通信等应用领域所需的通信协
高速收集生产数据(数据记录功能)
高速数据记录仪可与顺序扫描同步,收集生产数据,实现计算机无法实现的高
速数据收集。还可通过收集异常发生时间前后的数据,帮助快速解决生产工程
中的故障。

收集、解析数据,与∏系统协同(上位通信)
MES接口模块可直接访问∏系统(Orae⑧数据库和 Microsoft@ SQL Server③
等),以简单的系统结构实现生产业绩信息和配方信息的发送和接收等。而且无
需使用网关计算机,可降低系统构建成本。利用其各种功能特点,可实现高效
的生产管理。

通过先进的性能和功能提高生产效率
可通过专门为 MELSEC IC-R系列开发的系统总线进行高速处理,通过模块间同
步、高速网络间同步进行高精度处理,通过多CPU系统进行高精度运动控制
作为自动化系统的核心,帮助客户解决课题
多CPU系统可实现高精度运动控制
通过缩短可编程控制器CPU模块与运动CPU模块间的数据交换周期(约为本公司
以往产品的4倍),实现更高精度的运动控制。
配备新开发的高速系统总线、可大幅缩短节拍时间
新开发的高速系统总线约为本公司以往产品的40倍)飞跃性地提高了多CPU间
通信和与网络模块间大容量数据通信的谏度。由此可最大限度地发挥 MELSEC I
Q-R系列的性能和功能

配置可实现高精度处理的同步功能
可随意控制动作时间
可通过模块间同步功能使可编程控制器CPU模块与运动CP模块的程序执行时
间保持同步,并使智能功能模块与输入输岀模块进行相应动作,实现对系统和
装置的高精度控制。
新开发的瞬控执行引擎可降低设备成本
支持结构化程序的顺控执行引擎
通过专门为 MELSEC iQ-R系列开发的顺控执行引擎,提高了结构化程序的运算
性能。此外,还可降低使用ST*3语言和FB*4时的程序和软元件内存消耗。因
此,可将以往由于处理性能和内存容量不足而使用多台CPU构建的系统整合为
由单台CPU构建的系统。
内置数据库,无需使用管理数据的计算机
使用可编程控制器的内置数据库,可管理以往通过计算机管理的配方数据和生
产业绩数据。内置数据库使用专用指令,可简单地检索、添加及更新数据。此
外,还可使用安装在连接以太网的计算机上的应用程序 Microsoft(R Access
③、 Microsoft⑧Exce⑧),直接、简单地对CPU模块的内置数据库进行读写。